1. Povzetek

Glede na hitro rastočo svetovno povpraševanje po visoko preciznih mehanskih delih, avtomobilskih komponentah, hidravličnih delih, gredeh za kalupe in vesoljski opremi proizvajalci po vsem svetu iščejo brusilne stroje, ki bi uravnotežili visoko natančnost, stabilno dolgoročno delovanje, razumne investicijske stroške in prilagodljivo razširljivost. Naša tovarna je uradno predstavila svoj polavtomatski cilindrični brusilni stroj. Ta potopni zunanji brusilnik ima robustno litoželezno konstrukcijo, ključne komponente svetovnega razreda, polavtomatsko hidravlično podajalno funkcijo in več dodatnih modulov. Na standardnih preskusnih vzorcih lahko doseže okroglost ≤ 0,0015 mm in hrapavost površine Ra ≤ 0,25 μm. Primeren je za masovno brušenje obdelovancev različnih oblik gredi. Ta novica zajema strukturo stroja, celotne tehnične parametre, predstavitev ključnih komponent, standardno in dodatno opremo, zahteve za namestitev, tipične primere uporabe in kontaktne informacije za svetovne kupce. Svetovni uvozniki, distributerji strojev in tovarne končnih uporabnikov nas lahko kontaktirajo za ponudbo, preizkus brušenja vzorcev, celotne specifikacije in dogovor o obisku tovarne.

Ključne besede: polavtomatski cilindrični brusilnik, potopno brušenje, visoka natančnost, brušenje zunanjih premerov, dodatna enota za notranje brušenje, obdelava komponent gredi

2. Zasnova telesa stroja in mehanska struktura jedra

2.1 Osnova in tehnologija litja za težke stroje

Celoten glavni okvir stroja in strukturni ulitki so izdelani iz visokokakovostne litine FC30 Meehanite. Vsi ulitki so podvrženi umetni normalizacijski toplotni obdelavi in ​​dolgotrajni obdelavi z naravnim staranjem, da se v celoti sprostijo notranje napetosti, ki jih povzroča obdelava ulitkov. Podaljšana strojna postelja izboljša togost, zmanjša vibracije med brušenjem z velikimi količinami materiala in dolgotrajno neprekinjeno proizvodnjo. Vse ključne pritrdilne površine so obdelane z enkratnim vpenjanjem na vrhunskih obdelovalnih strojih YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA in ELB. Natančnost obdelave doseže mikronsko stopnjo, kar postavlja trdne temelje za dolgoročno natančnost ponavljanja.

2.2 Vodilo, podajalni sistem in samodejno mazanje

Sistem podajanja brusilne glave uporablja klasično ročno strgano vodilo v obliki črke V z eno ravno površino. Ročno strganje zagotavlja dobro kontaktno površino in odlično dušenje vibracij. V kombinaciji s precizno brušenim krogličnim vijakom in sistemom za neprekinjeno samodejno mazanje:

· Zagotovite gladko gibanje pri nizki hitrosti brez plazenja

· Zagotavlja izjemno natančnost ponavljajočega se pozicioniranja

· Zmanjšajte obrabo vodilnih tirnic, podaljšajte življenjsko dobo stroja

· Podpora za samodejno hitro napredovanje in hitro umikanje brusilne glave

Samodejni sistem za dovajanje olja med delovanjem stroja neprekinjeno dovaja mazivo vodilnim tirnicam in krogličnim vretenom. Rezervoar za hladilno tekočino je popolnoma ločen od glavnega ohišja stroja, kar učinkovito izolira vibracije, ki jih povzroča hladilna tekočina, in izboljša učinek odvajanja toplote.

2.3 Sklop vretena brusilnega kolesa

Vreteno brusilnega kolesa je opremljeno z visoko preciznimi ležaji nemškega proizvajalca FAG s tulcem (štirje ležaji spredaj, dva ležaja zadaj). Ta konstrukcija preprečuje neposreden trenje med kovino in kovino. Ne potrebuje neodvisnega mazalnega tokokroga, kar znatno zmanjša dnevno obremenitev vzdrževanja. Hitrost vretena podpira večstopenjsko fiksno hitrost: 1650/1850/2100 vrt/min; na voljo je tudi brezstopenjsko spreminjanje hitrosti. Običajna največja linearna hitrost brušenja doseže 35 m/s; pri opremi z visokohitrostnim brusilnim kolesom lahko največja linearna hitrost doseže 65 m/s. Visoka linearna hitrost zagotavlja boljšo površinsko obdelavo obdelovancev iz legiranega jekla, trdih zlitin in keramike.

3. Zmogljivost obdelave, natančnost, zmogljivost in funkcionalni moduli

3.1 Glavna predelovalna zmogljivost

Specifikacija artikla Nihaj nad posteljo 270 mm Največja razdalja med središči 600 mm Največja teža obdelovanca (med središči) 60 kg Največja teža obdelovanca (samo podpora obdelovanca) 20 kg Minimalna enota nastavitve osi X 0,001 mm Kot vrtenja mize +9° /-6° Kot vrtenja brusne glave ±15° Kot vrtenja obdelovanca 30° (rob obdelovalne glave) Hitrost vretena obdelovanca 10–500 vrt/min (nastavitev jermenice) Samodejno raztezanje konjička 32 mm Zožitev bobna MK4 za obdelovančevo glavo in konjiček MK št. 4

3.2 Ključna natančnost delovanja

Pri brušenju standardnega testnega obdelovanca pri pravilnem delovanju in pravilni izbiri brusilne plošče: · Okroglost: ≤0,0015 mm · Hrapavost površine: Ra ≤0,25 μm Priporočeno odstranjevanje materiala: – Grobo brušenje: 0,03 ~0,05 mm – Fino brušenje: 0,01 ~0,015 mm Opomba: Na dejansko končno natančnost vplivajo material obdelovanca, pogoji vpenjanja, izbira brusilne plošče, kakovost hladilne tekočine in nastavitve upravljavca. Poročilo o pregledu natančnosti stroja bo dostavljeno skupaj z dobavo.

3.3 Funkcija obdelovanca in konjička

Obdelovanka podpira način sočasnega vrtenja/centriranja. Premer skoznje luknje vretena je 25 mm. Konjiček ima drsno pušo iz kaljenega legiranega jekla znotraj ohišja iz litega železa. Vgrajen je boben MT4. Dvižno silo bobna je mogoče priročno nastaviti z zadnjim gumbom. Dodatna hidravlična konjička s pedalom za hitro nalaganje in razkladanje težkih obdelovancev, kar povečuje učinkovitost serijske proizvodnje.

4. Izbirne funkcionalne enote

4.1 Naprava za brušenje notranjih lukenj (izbirno) Ta izbirni priključek uporabnikom omogoča dokončanje brušenja zunanjega premera in notranje luknje brez ponovnega vpenjanja obdelovanca, kar zmanjša napake pozicioniranja, ki jih povzroča večkratno vpenjanje. – Standardna hitrost vretena: 20.000 vrt/min – Posebna visokohitrostna različica: 35.000 vrt/min – Pogonski motor: 0,75 kW – Območje obdelave pri 20.000 vrt/min: Φ25–45 mm, največja globina brušenja 100 mm – Območje obdelave pri 35.000 vrt/min: Φ12–25 mm, največja globina brušenja 60 mm

4.2 Druge izbirne nadgradnje

1. Dvoosni digitalni optični sistem tehtnice: natančno odčitavanje podajanja do 0,001 mm
2. Enota za odstranjevanje odrezkov iz brusilne tekočine papirnatega tipa: filtrira kovinske odrezke iz hladilne tekočine, podaljša življenjsko dobo hladilne tekočine
3. Separator železnih opilkov: ločuje fine železne delce
4. Magnetna vpenjalna glava in obrazna plošča (znamka CHANDOX Tajvan)
5. Komplet gonilnih psov / navijalcev (6 kosov na komplet)
6. Zelo velik varnostni zaščitni pokrov za varnost upravljavca

5: Seznam standardne dodatne opreme in nabava glavnih komponent

5.1 Standardna dobavljena dodatna oprema Vsi standardni dodatki so vključeni v ceno stroja.

5.2 Prostornina rezervoarja in dimenzije stroja – Rezervoar za olje vretena brusilnega kolesa

(hidrostatično-dinamično): 120 l – Rezervoar za hidravlično olje: 60 l – Rezervoar za hladilno tekočino: 80 l – Dimenzije embalaže (D׊×V): 2900 mm × 2250 mm × 2100 mm – Neto teža: 2500 kg

6. Zahteve glede namestitvenega okolja in tipična uporaba

6.1 Pogoji namestitve za delavnico Zahteva glede parametrov Napajanje 380 V, trifazni izmenični tok Skupna nameščena moč 6 kW Delovna temperatura okolice 5 °C ~ 40 °C Filtracija hladilne tekočine Usedalni rezervoar / magnetni filter / filter iz papirnatega traku Priporočena prostornina hladilnega rezervoarja 120 l Predlog za namestitev: Stroj postavite na armiranobetonski temelj. Za umerjanje nivoja stroja uporabite nivelirne bloke. Hranite stran od velikih virov vibracij, kot so stroji za prebijanje.

6.2 Tipični scenariji uporabe v industriji in obdelovancu

1. Avtomobilska industrija: menjalnik, gred ventila, batni zatič, gred nihajke
2. Hidravlična in pnevmatska industrija: batnica, ventilski tulec, hidravlični tulci gredi
3. Kalup in orodje: gred kalupa, trn, precizni valj
4. Splošni stroji: visoko precizna pogonska gred, zatična gred, ekscentrična gred
5. Ko je opremljen z opcijsko enoto za notranje brušenje: deli potrebujejo visoko precizno brušenje tako zunanje kot notranje luknje

7: Povpraševanje o nakupu in kontaktni podatki

Profil naše tovarne

Naša tovarna se osredotoča na raziskave in razvoj ter proizvodnjo srednje do visokokakovostnih valjastih brusilnih strojev. Naše izdelke izvažamo v jugovzhodno Azijo, Bližnji vzhod, Evropo in Latinsko Ameriko. Zagotavljamo celovito storitev, vključno s predlogi za izbiro strojev, svetovanjem o postopkih, preizkusom brušenja vzorcev, poprodajno tehnično podporo in dobavo rezervnih delov za tuje stranke.

Kaj lahko ponudimo globalnim kupcem:

✅ Podrobna tehnična specifikacija v angleščini v PDF obliki

✅ Storitev preizkusa brušenja vzorcev (pošljite nam risbo obdelovanca)

✅ Risba postavitve stroja, risba temeljev

✅ Ponudba, vključno s standardno ceno stroja in stroški dodatne opreme

✅ Poprodajna podpora in načrt dobave rezervnih delov v tujini

Kontaktni podatki

Ime podjetja: Beijing Yuhen Machinery Co., Ltd.

Naslov: 1809, 15. nadstropje, stavba 1, št. B12 Zhongguancun South Street, okrožje Haidian, Peking

Kontaktna oseba: Ivy Chen

WhatsApp: +86-189-2559-3414

E-pošta:mailto:Sales5@yuhenmachine.com